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能源电板电芯电断气缘工夫对比转头

据接洽，到2035年民众每两辆售出汽车中就有一辆是电动汽车，能源电板当作电动汽车性能中枢，其磋商与工夫优化备受温和。面前趋势潜入，到2030年超50%电板将是平板电板，且举座需求向大型方形电板发展。在进步电板成果与保险安全性的需求下，高强度蓝膜与UV涂层成为方形电板电芯电断气缘的迫切搞定决策，二者在工夫特质、运用场景及本钱等方面各有相反。

能源电板制造中，电芯绝缘运用场景因电板类型而异，在方形电板中运用等闲，圆柱电板中仅适用于800V以上高压等稀零场景。现在CTM磋商依赖金属端板和侧板保抓结构，PSA压敏胶带提供电断气缘；而CTP和CTC磋商将电芯当作结构部分，减少金属部件，现存压敏胶工夫难以甘心其结构粘接需求，且热敏胶带固化需120°C，高于电解液60°C的失效温度，因此亟需替代绝缘工夫，UV涂层与高强度蓝膜就是要点究诘标的。

UV涂层通过在电芯外壳涂覆含单体和光激发剂的清漆，经紫外线固化酿成守护层，具备室温几秒内固化、无溶剂环保、工艺天真（不受电板尺寸收尾）、过剩喷胶可回收及工艺踏实（挪动部件少）等上风，但存在电芯旯旮喷涂难、均匀涂覆挑战大（需屡次涂覆易致不均）、固化装假足易毁伤电板等问题。

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高强度蓝膜由PET薄膜、UV固化树脂胶粘剂及硅涂层离型纸组成，可在贴合电芯前后经UV激活固化，20°C室温即可操作，能提供结构性粘接与可靠电断气缘，甘心大尺寸电板磋商需求，还具有高动态剪切力、高弹性、耐热耐湿气（85°C和85%相对湿度下测试超1000小时）、贴合天真及高可重工性（裁汰废品率）等上风。

对比来看，投资本钱上，高强度蓝膜无需预处理且仅需一个干燥步调，本钱较低，UV涂层因需齐备坐褥线本钱较高；原料本钱则UV涂层更低，但高强度蓝膜原料亏蚀更高效；扩张性二者均具备，UV涂层需更高投资；流程复杂性高强度蓝膜低，UV涂层高；工艺天真性UV涂层更高；可靠性高强度蓝膜超95%，UV涂层低于90%；弹性、耐磨性、耐干冷方面高强度蓝膜更优，防化学腐蚀二者均推崇出色。此外，高强度蓝膜运用更高效，如单次包裹较三次UV喷涂省时省资源，且重工更浅易。

往时，能源电板磋商追求轻量化与高性能，CTP因能减少支抓部件、进步模组成果成为迫切标的，而竣事高强度结构性粘接是CTP磋商的关节，高强度蓝膜在助力竣事这一概念及甘心能源电板往时磋商需求方面具有显赫后劲。

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发布于：广东省